دانش پایه فولاد ضد زنگ - جریان فرآیند تولید

راهنمای جامع فرآیند تولید فولاد ضد زنگ I. فرآیند ذوب فولاد ضد زنگ فولاد خام در حال حاضر، فرآیندهای ذوب فولاد ضد زنگ در جهان عمدتاً به روش‌های یک مرحله‌ای، دو مرحله‌ای، سه مرحله‌ای و یک روش تولید یکپارچه جدید تقسیم می‌شوند. فرآیند یک مرحله‌ای: فلز داغ + AOD (کوره کربن‌زدایی با آرگون و اکسیژن) فرآیند دو مرحله‌ای: EAF (کوره قوس الکتریکی) + AOD (کوره کربن‌زدایی با آرگون و اکسیژن) فرآیند سه مرحله‌ای: EAF (کوره قوس الکتریکی) + AOD (کوره کربن‌زدایی با آرگون و اکسیژن) + VOD (کوره کربن‌زدایی با اکسیژن در خلاء)

علاوه بر فرآیندهای تولید سنتی، بسیاری از شرکت‌ها اکنون فرآیند تولید یکپارچه را اتخاذ می‌کنند که مستقیماً فولاد ضد زنگ را از فلز داغ تولید می‌کند. این فرآیند عبارت است از: RKEF (کوره الکتریکی دوار) + AOD (کوره کربن‌زدایی با آرگون و اکسیژن).

II. فرآیند نورد گرم کویل فولاد ضد زنگ در فرآیند نورد گرم فولاد ضد زنگ از تختال (عمدتاً تختال ریخته‌گری پیوسته) به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود که گرم شده و سپس توسط واحدهای نورد خشن و نورد تکمیلی به فولاد نواری تبدیل می‌شود. نوار گرم از آخرین آسیاب تکمیلی از طریق خنک‌سازی لایه‌ای تا دمای تعیین شده خنک شده و توسط کویلر به کویل‌های فولادی تبدیل می‌شود. کویل‌های خنک شده دارای پوسته اکسیدی روی سطح هستند و سیاه رنگ به نظر می‌رسند که معمولاً به عنوان کویل‌های پوست سیاه فولاد ضد زنگ " شناخته می‌شوند. پس از آنیل و اسیدشویی برای حذف سطح اکسید شده، به کویل‌های پوست سفید فولاد ضد زنگ "hh تبدیل می‌شوند. اکثر محصولات نورد گرم موجود در بازار فولاد ضد زنگ، کویل‌های پوست سفید فولاد ضد زنگ هستند. III. فرآیند نورد سرد کویل فولاد ضد زنگ پس از نورد گرم، برخی از محصولات نورد گرم فولاد ضد زنگ مستقیماً توسط مشتریان پایین‌دستی استفاده می‌شوند، در حالی که برخی دیگر نیاز به پردازش بیشتر برای تبدیل به محصولات نورد سرد دارند. نورد سرد فولاد ضد زنگ بیشتر از محصولات نورد گرم با ضخامت 3.0-5.5 میلی متر استفاده می کند که توسط تجهیزات نورد سرد برای تولید محصولات نورد سرد فولاد ضد زنگ نورد می شوند. در حال حاضر، دو فرآیند تولید اصلی برای نورد سرد فولاد ضد زنگ وجود دارد: نورد سرد تک پایه و نورد سرد چند پایه. پس از نورد سرد، کویل فولاد ضد زنگ باید از واحدهای آنیل و اسیدشویی عبور کند. آنیل کردن فولاد ضد زنگ نورد سرد به منظور از بین بردن سخت کاری و دستیابی به نرم شدن از طریق تبلور مجدد است. هدف از اسیدشویی، حذف لایه اکسید تشکیل شده روی سطح ورق در طول آنیل و غیرفعال کردن سطح فولاد ضد زنگ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ورق فولادی است.

بائوجیا - فولاد ضد زنگ، متخصص در پردازش فولاد ضد زنگ نورد سرد. گرید فولاد: 201، 304، 410، 430، 439، 409، 420.